Cámaras frigoríficas y congelación
Poliuretano-cemento de 6-9 mm con curado controlado y arranque progresivo de temperatura.
Municipio
San Fernando de Henares reúne naves de alimentación, frío industrial y distribución. En estas instalaciones el pavimento debe resistir bajas temperaturas, humedad constante y limpiezas diarias con agua caliente.
En cámaras frigoríficas y túneles de congelación no vale cualquier resina. El poliuretano-cemento es el único sistema que aguanta bien el choque térmico entre -40 °C y +120 °C sin fisurar, y su aplicación exige controlar la temperatura del soporte durante el curado, algo que planificamos con el responsable de mantenimiento antes de bajar la cámara de nuevo a temperatura de servicio.
Poliuretano-cemento de 6-9 mm con curado controlado y arranque progresivo de temperatura.
Acabado R12 con pendiente a sumidero y media caña sanitaria en todo el perímetro.
Epoxi antipolvo o pulido de hormigón con marcaje de pasillos y zonas de carga.
Programamos las intervenciones en parada técnica y devolvemos la cámara a temperatura de servicio de forma escalonada para no comprometer el curado.
Sí. Se sube la cámara a temperatura positiva de forma controlada, se aplica el poliuretano-cemento y se vuelve a bajar de manera escalonada tras el curado.
Entre 3 y 5 días según superficie y espesor, incluyendo el ciclo de subida y bajada de temperatura.
Habitualmente R12, porque hay agua y grasa de forma continua. Ajustamos la textura para que sea segura pero también fácil de limpiar.
Sí, resiste los productos de limpieza habituales en industria alimentaria, incluidos desinfectantes clorados en las concentraciones de uso.
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